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Contexte
Un grand fabricant américain de lait infantile a fait appel à Bioscan pour réaliser une inspection du processus de séchage par atomisation. Leur objectif était de s’assurer que chaque composant du système de séchage par atomisation (qui transforme un concentré liquide en préparation en poudre) réponde aux normes d’hygiène et de sécurité les plus strictes.
Défis
La demande consistait à détecter les premiers signes de fissuration, à garantir le respect total des normes et à effectuer les réparations dans un délai très court de 48 heures d’arrêt de l’installation. En résumé, nous devions procéder à une inspection complète et à la réparation du système de séchage par atomisation pendant l’arrêt programmé, en notre technologie d’inspection non destructive.
Comment nous avons relevé ces défis
Bioscan a dépêché une équipe sur le site et a utilisé ses méthodes exclusives d’inspection électronique non destructive pour commencer les essais. Grâce à une technique d’accès par corde certifiée IRATA, nous avons inspecté l’ensemble de la chambre et du cône du sécheur-atomiseur, le lit fluidisé, le réseau de conduits et les cyclones, sans avoir recours à des échafaudages, puis nous avons effectué les réparations par soudure.
Résultat
À l’issue d’une inspection approfondie des équipements de l’industrie agroalimentaire, nous avons identifié certaines fissures non visibles et zones susceptibles de développer un biofilm, et nous y avons remédié immédiatement. Grâce à l’intervention de nos techniciens hautement qualifiés, nous avons mené à bien l’ensemble de l’inspection et réparé les fissures dans les délais impartis. Nous avons également remis un rapport complet, couvrant tous les problèmes que nous avions identifiés au cours de l’inspection et des réparations, afin de faciliter la planification future de la maintenance.
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Impact
Le client a ainsi pu obtenir une vision précise de l’état de ses actifs, minimiser les risques de contamination et éviter les arrêts d’urgence. Cette inspection a permis de garantir la conformité à l’échelle mondiale et a aidé l’équipe à mettre en place une stratégie de maintenance prédictive, démontrant ainsi l’efficacité de notre Services d’inspection et de contrôle des fissures sur les récipients.
Cette étude de cas témoigne de notre expertise en matière d’inspection en temps réel des équipements de transformation alimentaire en temps réel. Nous mettons tout en œuvre pour que chaque inspection soit réalisée avec la plus grande rigueur, afin qu’aucun défaut ne passe inaperçu. Notre précision dans Inspection des fissures sur les sécheurs par atomisation permet à nos clients d’éviter les arrêts imprévus, les aide à se préparer aux audits et réduit au minimum les coûts et les perturbations.
Si vous êtes prêt à faire inspecter votre système de séchage par atomisation grâce à nos services d’inspection de sécheurs par atomisation, à la fois efficaces et de grande qualité services d’inspection de sécheurs-atomiseurs, n’hésitez pas à nous contacter dès aujourd’hui. Il suffit de nous appeler !
