Programme de réduction des risques dans les usines de fabrication de préparations pour nourrissons

Contexte

Un fabricant mondial de produits de nutrition infantile souhaitait améliorer la cohérence des inspections sur l’ensemble de ses sites internationaux équipés de sécheurs-atomiseurs. Jusqu’alors, chaque site travaillait avec des prestataires différents, utilisait des formats de rapport distincts et appliquait des fréquences d’inspection variées, ce qui rendait de plus en plus difficile l’évaluation comparative de l’état des équipements ou la gestion des risques sanitaires de manière fiable et uniforme.

L’absence de normalisation entraînait des divergences d’interprétation quant à la gravité des défauts d’un site à l’autre, et il n’existait aucun cadre commun permettant de définir les priorités en matière de réparation ou de suivre l’état des équipements au fil du temps. Le fabricant avait besoin d’une solution structurée et à long terme.

Défis

Nous avons été sollicités pour concevoir et mettre en place un système unifié système d’inspection des équipements d’une usine de fabrication de produits nutritionnels un programme pouvant être appliqué de manière cohérente sur l’ensemble des sites internationaux. Son champ d’application couvrait les sécheurs par atomisation, les cyclones, les filtres à manches, les lits fluidisés et les réseaux de conduits. Au-delà de l’inspection proprement dite, ce programme devait inclure une classification normalisée des défauts, des structures de rapport cohérentes, des recommandations pour la hiérarchisation des réparations, ainsi que la possibilité de suivre l’évolution des tendances d’un site à l’autre au fil du temps.

La réponse Bioscan

Bioscan a mis au point un programme d’inspection standardisé et a mobilisé des équipes sur l’ensemble des sites mondiaux du fabricant. Les premières inspections ont été réalisées dans le cadre de Essais sur des sécheurs par atomisation industriels a mis en évidence des disparités importantes entre les différents sites, notamment la présence de fissures de fatigue non détectées, une qualité de réparation inégale, des zones soumises à des contraintes thermiques récurrentes et des interprétations divergentes quant à la gravité des défauts. Ce qui semblait être un parc d’actifs bien géré recelait en réalité toute une série de risques non résolus qui n’avaient pas été quantifiés en raison de l’absence d’une approche unifiée.

Notre méthode d’inspection des sécheurs par atomisation a été appliquée de manière uniforme sur tous les sites, établissant ainsi une référence commune pour l’évaluation de l’état des équipements. Essais sur les cyclones industriels et des fissures dans les filtres à manches ont été menés dans le cadre du même programme, garantissant ainsi une couverture complète du système plutôt que des contrôles isolés des équipements.

Nous avons mis en place des méthodologies d’inspection harmonisées, une classification des réparations fondée sur les risques, des modèles de rapports internationaux et un cadre de suivi à long terme des défauts afin de soutenir la gestion continue des actifs.

 

Résultat

Le fabricant a ainsi bénéficié d’une meilleure visibilité sur l’état de ses actifs sur l’ensemble de ses sites, d’une plus grande cohérence dans la gestion des risques sanitaires et d’une base plus fiable pour la planification des arrêts de production. La confiance dans l’intégrité de ses équipements de production s’est sensiblement renforcée à tous les niveaux de l’organisation.

Impact

Ce programme illustre l’intérêt d’une approche coordonnée et fondée sur des normes en matière d’ l’inspection des équipements industriels au sein d’un réseau d’installations. Lorsque chaque site fonctionne de manière isolée, les risques s’accumulent insidieusement. Le programme global de Bioscan a remplacé le manque de cohérence par la clarté, offrant ainsi au fabricant un cadre reproductible et vérifiable pour garantir l’intégrité à long terme de ses actifs et Inspection des filtres à manches industriels gestion.

Si vous souhaitez harmoniser les procédures d’inspection dans l’ensemble de vos sites, contactez-nous dès aujourd’hui.