Reducir la frecuencia de las inspecciones de mantenimiento preventivo de los secadores por atomización y otros recipientes suele tener consecuencias negativas. Establecer una rutina de inspecciones anuales más frecuentes aporta a las empresas numerosas ventajas, como:

Aumenta la vida útil de los activos, reduce los costes a largo plazo al detectar problemas en sus primeras fases, mejora las estrategias de presupuestación y planificación para las principales medidas correctivas, reduce los costes operativos generales, minimiza los riesgos de contaminación cruzada y de retirada de productos, aumenta la productividad a largo plazo y mejora la fiabilidad y la confianza de los clientes.

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Caso práctico

Tras realizar una nueva inspección de un secador por pulverización para un cliente en enero de 2021, los resultados de Bioscan hicieron que el cliente tuviera que tomar medidas correctivas importantes. En total, había una zona de 25 cm x 3 m en la cámara superior que requería atención inmediata. En esta zona se habían producido graves grietas por corrosión bajo tensión en las costuras de soldadura, que no se podían reparar sin tener que cortar el metal base y sustituirlo por uno nuevo. El cliente no había previsto que hubiera que realizar tantos trabajos de reparación durante su parada programada de 72 horas.

Fotos de los defectos de corrosión bajo tensión irreparables que se han encontrado:

Defectos de corrosión bajo tensión irreparables

El cliente se enfrentaba ahora a un largo periodo de parada y a unos costes elevados derivados de las medidas correctivas. Unos costes que se podrían haber reducido considerablemente o eliminado por completo si se hubiera puesto en marcha un programa de inspecciones anuales más frecuente.

Además, en la inspección de 2021 se detectaron otras 50 grietas. Durante la inspección anterior, realizada en 2016, solo se encontraron y repararon un total de 15 defectos. Bioscan determinó que, dado que el cliente había establecido una frecuencia de inspección de 5 años para el secador por pulverización, los problemas detectados en 2021 podrían haberse resuelto en una fase más temprana o haberse planificado mejor si se hubiera realizado una inspección anual.

Esta mentalidad cortoplacista y de bajo coste en lo que respecta a las inspecciones había dado lugar a unos costes muy elevados y a un aumento de los paros para llevar a cabo las medidas correctivas necesarias, lo que, a su vez, había tenido un impacto negativo general en la productividad de la planta.

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