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Introduction au séchage par atomisation et au contrôle par détection de fissures des sécheurs par atomisation
Le séchage par atomisation est le procédé de fabrication le plus répandu pour la formation de particules et le séchage dans les industries agroalimentaire et pharmaceutique. La première application du séchage par atomisation a consisté à mettre au point le lait écrémé en poudre au début du XXe siècle.
Ce procédé est utilisé pour obtenir des solides secs sous forme de poudre, de granulés ou d’agglomérats à partir de liquides. Le séchage par atomisation consiste à atomiser un liquide en un nuage de gouttelettes et à exposer ces dernières à de l’air chaud dans une chambre de séchage. Le processus de séchage, qui implique l’évaporation de l’humidité et la formation de particules sèches, est minutieusement contrôlé dans des conditions strictes de température et de débit d’air. La poudre est ensuite évacuée en continu du séchoir par atomisation, puis conditionnée.
À l’heure actuelle, l’importance du séchage par atomisation connaît une croissance sans précédent à l’échelle mondiale. L’Amérique du Nord et l’Europe sont les principaux utilisateurs de cette technique ; toutefois, l’intensification des activités de recherche et développement ainsi que la mise en place continue d’initiatives gouvernementales devraient faire du Brésil, de la Chine, de l’Inde et de la Russie des acteurs dominants dans le domaine du séchage par atomisation pour les secteurs alimentaire et pharmaceutique.
Inspections visant à détecter la présence de fissures sur les sécheurs par atomisation
Les inspections visant à détecter d’éventuelles fissures dans les séchoirs par atomisation s’inscrivent dans le cadre des bonnes pratiques de fabrication (BPF). Il est essentiel de noter que les BPF, les programmes HACCP et la surveillance des agents pathogènes sont indispensables à la mise en place de programmes efficaces de sécurité alimentaire. L’inspection et l’examen en temps opportun de la chambre de séchage par atomisation sont conformes aux dernières recommandations, législations et directives.
Des défauts et des fissures peuvent apparaître dans les chambres de séchage par atomisation, en raison de leur exposition aux conditions de fonctionnement, de leur vieillissement et des variations de température. Ces défauts et fissures peuvent entraîner la formation de biofilms, dans lesquels les micro-organismes se développent grâce aux résidus organiques présents dans les fissures. Ainsi, l’inspection des fissures dans les sécheurs par atomisation, comme son nom l’indique, concerne l’évaluation de l’efficacité, de la sécurité et de l’hygiène des sécheurs par atomisation et de leurs chambres de séchage.
Par conséquent, le secteur du séchage par atomisation a besoin de services d’inspection par détection de fissures, tels que ceux proposés par Bioscan.
Améliorez votre efficacité et renforcez la sécurité grâce à nos services d’inspection d’intégrité !
1. Détection des défauts visuels et non visuels à l’aide d’une technologie de contrôle électronique
Il s’agit d’un service d’inspection complet destiné au contrôle périodique des sécheurs-atomiseurs. Cette méthode est efficace, respectueuse de l’environnement et ne nécessite pas l’utilisation de colorants ni de produits chimiques. De plus, la technologie de contrôle électronique réduit au minimum les temps d’arrêt de production et garantit le respect des exigences d’audit. Il est ainsi possible de réaliser une inspection complète du séchoir en 24 à 48 heures, ce qui améliore l’efficacité de l’installation de séchage par atomisation.
2. Sécurité et prévention des risques
Un autre aspect essentiel des essais de détection de fissures sur les sécheurs-atomiseurs concerne la sécurité du processus. Par exemple, le personnel de Bioscan est formé et qualifié, ce qui garantit aux clients des services professionnels de premier ordre, associés à des connaissances et une expérience approfondies. Le personnel de Bioscan est spécialement formé pour travailler en hauteur et dans des espaces confinés, et suit régulièrement des formations de remise à niveau. De même, Bioscan est certifiée ISO 9001 et « Safe Contractor », ce qui signifie que l’entreprise offre un soutien et une sécurité de premier ordre à sa vaste clientèle.
Pour en savoir plus: La technologie de contrôle électronique de Bioscan pour l’inspection des sécheurs-atomiseurs
Conclusion
En résumé, on peut affirmer sans risque que la séchage par atomisation est un secteur d’importance mondiale. De plus, on ne peut que s’attendre à ce que son influence ne cesse de croître. L’importance croissante de la technologie de séchage par atomisation doit s’accompagner de mécanismes fiables de contrôle des fissures, afin de garantir que la sécurité de l’installation soit une priorité. Toutefois, les entreprises spécialisées dans l’inspection des installations de séchage par atomisation doivent respecter toutes les normes applicables ainsi que les exigences spécifiques des clients pour offrir des services de premier ordre.
Bioscan s’attache à apporter un véritable changement dans le secteur du séchage par atomisation en proposant des services d’essais de premier ordre. Fort d’un portefeuille de clients comprenant notamment Abbott, Lactalis, DFA, Perrigo, Nestlé, Mead Johnson et bien d’autres encore, Bioscan s’est imposé comme un acteur pionnier dans le domaine de l’inspection du séchage par atomisation.
