Spanish-Tank and Silo Inspection & Repair Using IRATA Access-04

Inspección y reparación de depósitos y silos mediante el sistema de acceso IRATA

Contexto

Una multinacional dedicada a la transformación de alimentos con sede en Europa necesitaba realizar auditorías completas de más de 40 depósitos y silos. Sabían que los métodos tradicionales de inspección les habrían llevado demasiado tiempo. Por eso, se pusieron en contacto con BioScan, un proveedor de soluciones eficaces y de alta calidad servicios de inspección de la integridad de los depósitos para llevar a cabo el proyecto en un plazo muy ajustado.

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Retos

Nuestra tarea consistía en detectar grietas en las juntas de soldadura y en los puntos de tensión, así como evaluar la corrosión y el desgaste mecánico, entre otras cosas. En resumen, teníamos que inspeccionar el estado general de más de 40 depósitos y silos dentro del plazo establecido.

Mantenimiento de silos

Cómo afrontamos los retos

Enviamos a técnicos de acceso por cuerdas con certificación IRATA a los depósitos y silos. Iban equipados con aparatos electrónicos de detección de grietas. Revisaron cada cordón de soldadura y cada punto de tensión en busca de grietas, y evaluaron los rastros de corrosión y el desgaste mecánico. Durante la inspección, señalamos 17 grietas que había que reparar y descubrimos varios puntos corroídos y dañados.

Resultado

Reparamos 44 depósitos y silos en un plazo de cuatro semanas, asegurándonos de solucionar cada grieta y cada defecto. Tras inspeccionar cada punto vulnerable, nuestros técnicos, bien formados y cualificados, realizaron in situ Reparaciones de tanques silo, dejando todos los depósitos y silos listos para una inspección y, al mismo tiempo, manteniendo los costes de mantenimiento de los silos bajos.

Este caso práctico demuestra nuestra experiencia en la de silos en tiempo real y reparación. Nos esforzamos al máximo para garantizar que cada inspección se realice con la máxima precisión, sin dejar ningún defecto sin detectar. Nuestra precisión en pruebas de grietas en silos ayuda a los clientes a evitar paradas inesperadas, les prepara para las auditorías y reduce al mínimo los costes y las interrupciones.

Si estás listo para que te revisen tus silos y depósitos con nuestros servicios de inspección de depósitos y de ingeniería, de alta calidad y eficaces servicios de inspección e ingeniería de depósitos, ponte en contacto con nosotros Hoy mismo. ¡Solo tienes que llamarnos!

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Integridad del sistema de secado por atomización en la producción de leche de fórmula para bebés

Contexto

Una de las principales empresas estadounidenses de leche de fórmula para bebés se puso en contacto con Bioscan para que llevara a cabo una inspección exhaustiva inspección del proceso de secado por atomización. Su objetivo era asegurarse de que todos los componentes del sistema del secador por pulverización (que transforma el concentrado líquido en fórmula en polvo) cumplieran con las normas de higiene y seguridad más estrictas.

Retos

El encargo consistía en detectar los primeros indicios de grietas, garantizar el pleno cumplimiento de la normativa y realizar las reparaciones en un plazo muy ajustado de 48 horas de parada. En resumen, teníamos que llevar a cabo una inspección completa y reparar el sistema de secado por pulverización durante la parada programada a lo largo de nuestra tecnología de inspección no destructiva.

2b. Cumplimiento de la normativa de seguridad alimentaria

Cómo abordamos los retos

Bioscan envió un equipo a las instalaciones y utilizó nuestros métodos propios de inspección electrónica no destructiva para empezar con las pruebas. Gracias a nuestro sistema de acceso por cuerdas con certificación IRATA, inspeccionamos toda la cámara y el cono del secador por pulverización, el lecho fluidizado, el sistema de conductos y los ciclones, sin necesidad de andamios, y luego llevamos a cabo las reparaciones de soldadura.

Resultado

Tras una inspección exhaustiva de los equipos de la industria alimentaria, detectamos algunas grietas ocultas que podían suponer un riesgo y zonas propensas a la formación de biopelícula, y las solucionamos en el acto. Con la ayuda de nuestros técnicos altamente cualificados, completamos toda la inspección y reparamos las grietas dentro del plazo establecido. Además, entregamos un informe detallado que recogía todos los problemas que habíamos detectado durante la inspección y la reparación, para que sirva de base en la planificación del mantenimiento futuro.

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Impacto

El cliente obtuvo información precisa sobre el estado de los activos, minimizó los riesgos de contaminación y evitó paradas de emergencia. La inspección contribuyó al cumplimiento normativo a nivel mundial y ayudó al equipo a desarrollar una estrategia de mantenimiento predictivo, lo que demostró la eficacia de nuestro Servicios de inspección de pruebas de fisuras en recipientes.

Este caso práctico es una muestra de nuestra experiencia en la inspección nutricional de equipos de procesamiento de alimentos en tiempo real. Nos esforzamos al máximo para garantizar que cada inspección se lleve a cabo con la máxima precisión, sin dejar ningún defecto sin detectar. Nuestra precisión en Inspección de grietas en el secador por pulverización ayuda a los clientes a evitar paradas inesperadas, les prepara para las auditorías y reduce al mínimo los costes y las interrupciones.

Si estás listo para que revisemos tu sistema de secado por pulverización con nuestros servicios de inspección de secadores por pulverización, eficaces y de alta calidad servicios de inspección de secadores por pulverización, ponte en contacto con nosotros Hoy mismo. ¡Solo tienes que llamarnos!

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Electronic Testing Technology For Inspection

La tecnología de pruebas electrónicas de Bioscan para la inspección de secadores por pulverización

La tecnología de pruebas electrónicas de Bioscan es un método de inspección no destructiva de la integridad que se utiliza para comprobar el estado de las superficies internas de los secadores por pulverización industriales. Bioscan utiliza esta tecnología de inspección para detectar electrónicamente distintos defectos en el acero inoxidable, como grietas, soldaduras incompletas (líneas o puntos), cavidades causadas por la corrosión, porosidades y otros defectos.

La tecnología de inspección electrónica de Bioscan tiene varias ventajas respecto a otros métodos de inspección, lo que la convierte en una alternativa viable. La tecnología electrónica de Bioscan ayuda a los fabricantes de productos alimenticios y farmacéuticos a detectar con precisión grietas y defectos. Al ser una ensayos no destructivos Aunque hay otros métodos, muchos profesionales del sector prefieren las pruebas electrónicas. Las pruebas electrónicas ofrecen los resultados más precisos, incluso en comparación con otros métodos de ensayo no destructivos, como la inspección visual o las pruebas con tinte. Sigue leyendo este blog para profundizar en la importancia y las ventajas de la tecnología de pruebas electrónicas de integridad.

A] La importancia de la inspección de la integridad en los secadores por pulverización

Los secadores por atomización son una parte fundamental de muchos procesos industriales en los sectores alimentario y farmacéutico. Están expuestos a impactos mecánicos y químicos, a la humedad y a cambios bruscos de temperatura, lo que afecta a su integridad estructural. Un secador por atomización puede sufrir diversos problemas de integridad, como grietas, corrosión, poros y crecimiento bacteriano. Solucionar estos problemas puede resultar muy caro y llevar mucho tiempo, y además afecta a seguridad de los productos, lo que conlleva riesgos de contaminación cruzada.

Muchos de los problemas de integridad y seguridad se pueden abordar a tiempo e incluso prevenir con pruebas periódicas de grietas en los secadores por atomización. Las inspecciones periódicas permiten detectar grietas y defectos a tiempo y aplicar mantenimiento preventivo para evitar paradas prolongadas. El mantenimiento preventivo puede consistir en sustituir ciertas partes del metal, reparar defectos complejos o cambiar por completo el equipo.

¡Pregúntanos por nuestras inspecciones especializadas de la integridad de los secadores por pulverización!

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B] Ventajas de la tecnología de pruebas electrónicas de Bioscan para la inspección de la integridad de los secadores por pulverización

1. Alta precisión

Las pruebas electrónicas de Bioscan detectan grietas con una precisión altísima. Son capaces de detectar hasta las grietas más pequeñas y los defectos más sutiles. Los dispositivos de inspección son tan precisos que pueden distinguir entre defectos reales y pequeños arañazos. Esta precisión permite a los expertos de Bioscan centrarse en los defectos más importantes del secador por pulverización. El proceso de inspección se realiza en tiempo real, por lo que las reparaciones y el mantenimiento pueden iniciarse de inmediato para garantizar mínima interrupción por paradas y la seguridad de los activos una vez que vuelven a estar en producción.

2. Detección de defectos no visibles

Detección de defectos no visibles

Muchos métodos de ensayo no destructivos, como los de penetración de tinte y los visuales, no permiten evaluar con precisión los defectos que no se ven. Los métodos de ensayo electrónicos sí que pueden detectar con precisión defectos que no se ven, como la corrosión, los poros internos y las pequeñas grietas finas. Detectar y reparar estos defectos a tiempo puede ayudar a mitigación de riesgos y reducir el tiempo de inactividad.

3. Respetuoso con el medio ambiente

A diferencia de los ensayos con colorantes, los ensayos electrónicos de Bioscan no requieren partículas ni sustancias químicas invasivas adicionales. Esto reduce el riesgo de contaminación y, por lo tanto, elimina la necesidad de llevar a cabo procesos exhaustivos de limpieza y eliminación de residuos. El carácter ecológico de los ensayos electrónicos los convierte en la opción preferida para los ensayos con secadores por pulverización.

C] ¿Cómo lleva a cabo la tecnología de pruebas electrónicas de Bioscan la inspección de integridad de los secadores por pulverización en la industria manufacturera?

Bioescaneo Utiliza tecnología de inspección electrónica de última generación para detectar hasta las grietas y defectos más pequeños sin necesidad de productos químicos ni tintes. Nuestra tecnología cubre toda la superficie de los secadores por pulverización y puede detectar defectos a una profundidad de entre 0,25 mm y 5 mm.

Para realizar una inspección exhaustiva, se induce una corriente eléctrica controlada en la superficie del material a alta frecuencia. La superficie suele ser de acero inoxidable, que interactúa con la corriente y devuelve las señales. La respuesta se mide con un dispositivo que muestra los cambios en la conductividad, la estructura y la integridad de la superficie del secador por atomización. Estos cambios se miden para detectar defectos subyacentes en el equipo.

El sistema de Bioscan está compuesto por dos unidades de control:

  • Una unidad de escaneo multicanal que permite analizar rápidamente grandes superficies.
  • Y una sonda de un solo canal, que permite al inspector examinar superficies pequeñas y zonas de difícil acceso, como los ángulos, así como los detalles de las tuberías de conexión y las chapas de acero.

Más información: Inspección y reparación de secadores por atomización para leche de fórmula infantil: estudio de caso de Vietnam

Conclusión

Bioscan ofrece tecnología de análisis electrónico para evaluar con precisión las grietas y los defectos estructurales en los secadores por pulverización industriales. Periódicamente Inspecciones de secadores por atomización pueden ayudar a reducir al mínimo el tiempo de inactividad y a aumentar la seguridad del producto final que se fabrica.

La tecnología de ensayo electrónico de Bioscan ofrece resultados de gran precisión y es capaz de detectar incluso los defectos más pequeños que otros métodos podrían pasar por alto. Además, este método electrónico no utiliza productos químicos agresivos, es respetuoso con el medio ambiente y no afecta a la integridad de la estructura. Puedes mejorar tu proceso de ensayo de secadores por pulverización adoptando la tecnología de ensayo electrónico. No dudes en Contáctanos Para más información, ¡nuestros expertos están siempre a tu disposición para ayudarte!

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