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Contexto
Una de las principales empresas estadounidenses de leche de fórmula para bebés se puso en contacto con Bioscan para que llevara a cabo una inspección exhaustiva inspección del proceso de secado por atomización. Su objetivo era asegurarse de que todos los componentes del sistema del secador por pulverización (que transforma el concentrado líquido en fórmula en polvo) cumplieran con las normas de higiene y seguridad más estrictas.
Retos
El encargo consistía en detectar los primeros indicios de grietas, garantizar el pleno cumplimiento de la normativa y realizar las reparaciones en un plazo muy ajustado de 48 horas de parada. En resumen, teníamos que llevar a cabo una inspección completa y reparar el sistema de secado por pulverización durante la parada programada a lo largo de nuestra tecnología de inspección no destructiva.
Cómo abordamos los retos
Bioscan envió un equipo a las instalaciones y utilizó nuestros métodos propios de inspección electrónica no destructiva para empezar con las pruebas. Gracias a nuestro sistema de acceso por cuerdas con certificación IRATA, inspeccionamos toda la cámara y el cono del secador por pulverización, el lecho fluidizado, el sistema de conductos y los ciclones, sin necesidad de andamios, y luego llevamos a cabo las reparaciones de soldadura.
Resultado
Tras una inspección exhaustiva de los equipos de la industria alimentaria, detectamos algunas grietas ocultas que podían suponer un riesgo y zonas propensas a la formación de biopelícula, y las solucionamos en el acto. Con la ayuda de nuestros técnicos altamente cualificados, completamos toda la inspección y reparamos las grietas dentro del plazo establecido. Además, entregamos un informe detallado que recogía todos los problemas que habíamos detectado durante la inspección y la reparación, para que sirva de base en la planificación del mantenimiento futuro.
¡Asegúrate de que la inspección de tus silos y depósitos se haga como es debido!
Impacto
El cliente obtuvo información precisa sobre el estado de los activos, minimizó los riesgos de contaminación y evitó paradas de emergencia. La inspección contribuyó al cumplimiento normativo a nivel mundial y ayudó al equipo a desarrollar una estrategia de mantenimiento predictivo, lo que demostró la eficacia de nuestro Servicios de inspección de pruebas de fisuras en recipientes.
Este caso práctico es una muestra de nuestra experiencia en la inspección nutricional de equipos de procesamiento de alimentos en tiempo real. Nos esforzamos al máximo para garantizar que cada inspección se lleve a cabo con la máxima precisión, sin dejar ningún defecto sin detectar. Nuestra precisión en Inspección de grietas en el secador por pulverización ayuda a los clientes a evitar paradas inesperadas, les prepara para las auditorías y reduce al mínimo los costes y las interrupciones.
Si estás listo para que revisemos tu sistema de secado por pulverización con nuestros servicios de inspección de secadores por pulverización, eficaces y de alta calidad servicios de inspección de secadores por pulverización, ponte en contacto con nosotros Hoy mismo. ¡Solo tienes que llamarnos!
