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Kontext
In einer Molkereianlage kam es in der Kristallisationsanlage wiederholt zu Produktablagerungen und uneinheitlichen CIP-Ergebnissen (Clean-in-Place). Obwohl die Anlage frühere Sichtprüfungen bestanden hatte, war das Qualitätsteam weiterhin besorgt, da zeitweise mikrobiologische Abweichungen auftraten und wiederholte Reinigungsmängel die Produktionszuverlässigkeit weiterhin beeinträchtigten.
Die Kristallisationsbehälter waren jahrelang Temperaturwechseln und Rührbewegungen ausgesetzt gewesen, wodurch sie an ihren Schweißnähten anfälliger für Ermüdungsrisse geworden waren. Die üblichen Sichtprüfungen reichten nicht mehr aus, um das für die Anlage erforderliche Maß an Sicherheit zu gewährleisten.
Herausforderungen
Die Anforderung lautete, den Kristallisationstank zu inspizieren im Inneren an Wänden, Rührwerkshalterungen, Schweißnähten, Auslassübergängen und allen Bereichen, die mit dem Produkt in Kontakt kommen. Der Zweck einer solchen Inspektion bestand darin, die eigentliche Ursache für mikrobiologische Probleme und Reinigungsprobleme im Werk zu ermitteln.
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Die Reaktion von Bioscan
Unser Team setzte eine Kombination aus elektronischer Risserkennung, visueller Begutachtung aus nächster Nähe und Techniken für den Zugang zu beengten Räumen ein, um Bereiche zu untersuchen, die bei routinemäßigen Kontrollen nicht zugänglich sind. Die Untersuchung eines Defekts am Kristallisationstank Es wurden zahlreiche nicht sichtbare Risse im Bereich der inneren Schweißnähte, an stark beanspruchten Auslassübergängen sowie an den Befestigungspunkten der Rührwerke festgestellt. An mehreren Stellen zeigten sich zudem Anzeichen von Produktrückständen, Oberflächenverschleiß und einem lokalen Risiko der Keimansiedlung. Jedes dieser Probleme war bei früheren Sichtprüfungen unbemerkt geblieben, stellte jedoch dennoch eine Ursache für die Ineffizienz und die mikrobiologischen Probleme dar, mit denen das Team zu kämpfen hatte.
Aufgrund unserer Befunde haben wir in allen betroffenen Bereichen Schweißreparaturen, eine hygienische Politur sowie eine Überprüfung der Oberflächen durchgeführt.
Ergebnis
Die Reinigungsfreundlichkeit des Tanks hatte sich erheblich verbessert; es kam seltener zu Produktablagerungen, und das Vertrauen des Kunden in die Hygiene des Systems wurde vollständig wiederhergestellt. Zudem wurden langfristige Inspektionsintervalle eingeführt, wodurch eine planmäßige Wartung ermöglicht wurde.
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Auswirkungen
Dieser Fall verdeutlicht die Grenzen einer rein visuellen Inspektion bei alternden Anlagen zur Milchverarbeitung. Ohne unseren zerstörungsfreien Ansatz hätten die verborgenen Mängel weiterhin – unentdeckt – die Lebensmittelsicherheit und die Einhaltung der Reinigungsvorschriften gefährdet. Bioscan’s Prüfung von Anlagen zur Milchverarbeitung hat ein hartnäckiges Betriebsproblem in ein gelöstes und überschaubares Wartungsprogramm verwandelt.
Wenn Sie auf der Suche nach zuverlässigen Prüfdienstleistungen für Industrieanlagen oder einen Spezialisten für die für die Inspektion von Druckbehältern Wenn Sie eine Lösung für Ihre Einrichtung suchen, wenden Sie sich noch heute an Bioscan. Ein Anruf genügt.
