Caso práctico

Contexto

Una multinacional dedicada a la transformación de alimentos con sede en Europa necesitaba realizar auditorías completas de más de 40 depósitos y silos. Sabían que los métodos tradicionales de inspección les habrían llevado demasiado tiempo. Por eso, se pusieron en contacto con BioScan, un proveedor de soluciones eficaces y de alta calidad servicios de inspección de la integridad de los depósitos para llevar a cabo el proyecto en un plazo muy ajustado.

Retos

Nuestra tarea consistía en detectar grietas en las juntas de soldadura y en los puntos de tensión, así como evaluar la corrosión y el desgaste mecánico, entre otras cosas. En resumen, teníamos que inspeccionar el estado general de más de 40 depósitos y silos dentro del plazo establecido.

Cómo afrontamos los retos

Enviamos a técnicos de acceso por cuerdas con certificación IRATA a los depósitos y silos. Iban equipados con aparatos electrónicos de detección de grietas. Revisaron cada cordón de soldadura y cada punto de tensión en busca de grietas, y evaluaron los rastros de corrosión y el desgaste mecánico. Durante la inspección, señalamos 17 grietas que había que reparar y descubrimos varios puntos corroídos y dañados.

Resultado

Reparamos 44 depósitos y silos en un plazo de cuatro semanas, asegurándonos de solucionar cada grieta y cada defecto. Tras inspeccionar cada punto vulnerable, nuestros técnicos, bien formados y cualificados, realizaron in situ Reparaciones de tanques silo, dejando todos los depósitos y silos listos para una inspección y, al mismo tiempo, manteniendo los costes de mantenimiento de los silos bajos.

Este caso práctico demuestra nuestra experiencia en la de silos en tiempo real y reparación. Nos esforzamos al máximo para garantizar que cada inspección se realice con la máxima precisión, sin dejar ningún defecto sin detectar. Nuestra precisión en pruebas de grietas en silos ayuda a los clientes a evitar paradas inesperadas, les prepara para las auditorías y reduce al mínimo los costes y las interrupciones.

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Contexto

Una de las principales empresas estadounidenses de leche de fórmula para bebés se puso en contacto con Bioscan para que llevara a cabo una inspección exhaustiva inspección del proceso de secado por atomización. Su objetivo era asegurarse de que todos los componentes del sistema del secador por pulverización (que transforma el concentrado líquido en fórmula en polvo) cumplieran con las normas de higiene y seguridad más estrictas.

Retos

El encargo consistía en detectar los primeros indicios de grietas, garantizar el pleno cumplimiento de la normativa y realizar las reparaciones en un plazo muy ajustado de 48 horas de parada. En resumen, teníamos que llevar a cabo una inspección completa y reparar el sistema de secado por pulverización durante la parada programada a lo largo de nuestra tecnología de inspección no destructiva.

Cómo abordamos los retos

Bioscan envió un equipo a las instalaciones y utilizó nuestros métodos propios de inspección electrónica no destructiva para empezar con las pruebas. Gracias a nuestro sistema de acceso por cuerdas con certificación IRATA, inspeccionamos toda la cámara y el cono del secador por pulverización, el lecho fluidizado, el sistema de conductos y los ciclones, sin necesidad de andamios, y luego llevamos a cabo las reparaciones de soldadura.

Resultado

Tras una inspección exhaustiva de los equipos de la industria alimentaria, detectamos algunas grietas ocultas que podían suponer un riesgo y zonas propensas a la formación de biopelícula, y las solucionamos en el acto. Con la ayuda de nuestros técnicos altamente cualificados, completamos toda la inspección y reparamos las grietas dentro del plazo establecido. Además, entregamos un informe detallado que recogía todos los problemas que habíamos detectado durante la inspección y la reparación, para que sirva de base en la planificación del mantenimiento futuro.

Impacto

El cliente obtuvo información precisa sobre el estado de los activos, minimizó los riesgos de contaminación y evitó paradas de emergencia. La inspección contribuyó al cumplimiento normativo a nivel mundial y ayudó al equipo a desarrollar una estrategia de mantenimiento predictivo, lo que demostró la eficacia de nuestro Servicios de inspección de pruebas de fisuras en recipientes.

Este caso práctico es una muestra de nuestra experiencia en la inspección nutricional de equipos de procesamiento de alimentos en tiempo real. Nos esforzamos al máximo para garantizar que cada inspección se lleve a cabo con la máxima precisión, sin dejar ningún defecto sin detectar. Nuestra precisión en Inspección de grietas en el secador por pulverización ayuda a los clientes a evitar paradas inesperadas, les prepara para las auditorías y reduce al mínimo los costes y las interrupciones.

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Contexto

Un importante fabricante de productos lácteos de los Países Bajos se enfrentó a un grave problema cuando se detectaron microorganismos anormales en una muestra tomada de uno de sus secadores por atomización más grandes. Ante el temor de que la contaminación se extendiera a sus productos, la empresa se movilizó rápidamente para resolver el problema. Con el riesgo de una parada operativa en el horizonte, la empresa se enfrentó a un momento crítico que exigía una actuación decisiva para mitigar el posible impacto en sus operaciones comerciales.

Retos

Nos llamaron con un plazo muy ajustado para identificar la causa principal de las anomalías detectadas en las muestras. Nuestra tarea consistía en hacer una revisión interna completa del secador por pulverización y realizar todas las reparaciones necesarias en un plazo de 24 horas desde la llamada.

La respuesta de Bioscan

El servicio de emergencia de Bioscan rápida detección de grietas Se envió un equipo a las instalaciones. Hicimos una inspección interna completa del secador por pulverización para detectar y reparar cualquier grieta, minimizar el tiempo de inactividad y garantizar cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria.

Resultado

Hemos detectado varias microfisuras gracias a nuestros métodos de detección de microfisuras cerca de los cordones de soldadura, que no se veían a simple vista. Bioscan, un proveedor líder de servicios de inspección, hicimos unas reparaciones puntuales durante el parón y volvimos a poner en marcha la producción en menos de 24 horas. Gracias a nuestro eficaz servicios de detección de grietas, ayudamos a la planta láctea a evitar unos costes importantes, estimados en más de un millón de euros en tiempo de inactividad y pérdida de producción. Nos felicitaron por haber completado el inspección de una planta láctea mediante servicios de inspección de grietas en un plazo de 18 horas desde la llegada.

Impacto

Este caso pone de relieve el potencial de la detección precisa y en tiempo real de defectos mediante ensayos no destructivos. Sin el análisis rápido de Bioscan Inspección del secador por pulverización, podrían haberse enfrentado al riesgo de contaminación y a pérdidas económicas y operativas enormes. En cambio, convirtieron una situación de emergencia en un caso de éxito en materia de mitigación.

Si estás buscando una empresa de inspección industrial eficaz y con capacidad de respuesta rápida empresa de inspección industrial, no busques más: Bioscan es lo que necesitas. Nuestro servicios de inspección industrial están pensados para llevar a cabo cualquier inspección industrial de emergencia en plazos muy ajustados. Ponte en contacto con nosotros hoy mismo; ¡solo tienes que llamarnos!