Die elektronische Prüftechnologie von Bioscan ist ein zerstörungsfreies Verfahren zur Integritätsprüfung, das zur Überprüfung der inneren Oberflächenintegrität von industriellen Sprühtrocknern eingesetzt wird. Bioscan nutzt diese Prüftechnik, um verschiedene Mängel im Edelstahl elektronisch zu erkennen, wie beispielsweise Risse, unvollständige Schweißnähte (Linien oder Punkte), durch Korrosion verursachte Hohlräume, Porositäten und andere Defekte.
Die elektronische Prüftechnologie von Bioscan bietet gegenüber anderen Prüfverfahren mehrere Vorteile, die sie zu einer sinnvollen Alternative machen. Die elektronische Technologie von Bioscan unterstützt Hersteller von Lebensmitteln und pharmazeutischen Produkten dabei, Risse und Mängel präzise zu erkennen. Da es sich um eine zerstörungsfreie Prüfung Im Vergleich zu anderen Verfahren bevorzugen viele Branchenexperten die elektronische Prüfung. Die elektronische Prüfung liefert die genauesten Ergebnisse, selbst im Vergleich zu anderen zerstörungsfreien Prüfverfahren wie der Sichtprüfung oder der Farbstoffprüfung. Lesen Sie diesen Blogbeitrag weiter, während wir uns eingehender mit der Bedeutung und den Vorteilen der Technologie zur elektronischen Integritätsprüfung befassen.
A] Die Bedeutung der Dichtheitsprüfung bei Sprühtrocknern
Sprühtrockner sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Prozesse in der Lebensmittel- und Pharmaproduktion. Sie sind mechanischen und chemischen Einwirkungen, Feuchtigkeit sowie Temperaturschwankungen ausgesetzt, die ihre strukturelle Integrität beeinträchtigen. Bei einem Sprühtrockner können verschiedene Probleme hinsichtlich der strukturellen Integrität auftreten, wie beispielsweise Risse, Korrosion, Porenbildung und Bakterienwachstum. Die Behebung dieser Probleme kann sehr kostspielig und zeitaufwendig sein und Auswirkungen haben auf Produktsicherheit, was zu Risiken einer Kreuzkontamination führt.
Viele der Probleme hinsichtlich der Integrität und Sicherheit lassen sich durch regelmäßige Rissprüfungen an Sprühtrocknern. Durch regelmäßige Prüfungen lassen sich Risse und Mängel frühzeitig erkennen und Maßnahmen ergreifen vorbeugende Instandhaltung um längere Ausfallzeiten zu vermeiden. Vorbeugende Instandhaltung kann den Austausch bestimmter Metallteile, die Behebung komplexer Mängel oder den vollständigen Austausch der Anlage umfassen.
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B] Vorteile der elektronischen Prüftechnologie von Bioscan für die Integritätsprüfung von Sprühtrocknern
1. Hohe Genauigkeit
Die elektronische Prüfung von Bioscan erkennt Risse mit sehr hoher Genauigkeit. Sie kann selbst kleinste Risse und geringste Mängel aufspüren. Die Prüfgeräte sind so präzise, dass sie zwischen tatsächlichen Defekten und geringfügigen Kratzern unterscheiden können. Diese Genauigkeit ermöglicht es den Experten von Bioscan, sich auf die entscheidenden Defekte im Sprühtrockner zu konzentrieren. Der Prüfvorgang erfolgt in Echtzeit, sodass Reparatur- und Wartungsarbeiten sofort eingeleitet werden können, um sicherzustellen, dass Minimierung von Betriebsunterbrechungen sowie die Sicherheit der Anlagen nach der Wiederaufnahme des Betriebs.
2. Erkennung nicht sichtbarer Mängel

Viele zerstörungsfreie Prüfverfahren, wie beispielsweise die Farbstoff-Eindringprüfung und visuelle Prüfverfahren, können keine genaue Beurteilung nicht sichtbarer Fehler liefern. Elektronische Prüfverfahren können nicht sichtbare Fehler wie Korrosion, innere Poren und kleine, feine Risse präzise erkennen. Die frühzeitige Erkennung und Behebung solcher Fehler kann dazu beitragen, Risikominderung und die Ausfallzeiten zu verringern.
3. Umweltfreundlich
Im Gegensatz zu Farbstofftests erfordert die elektronische Prüfung von Bioscan keine zusätzlichen invasiven Partikel oder Chemikalien. Dies verringert das Kontaminationsrisiko und macht somit aufwendige Reinigungs- und Entsorgungsprozesse überflüssig. Aufgrund ihrer Umweltfreundlichkeit ist die elektronische Prüfung die bevorzugte Wahl für Tests an Sprühtrocknern.
C] Wie führt die elektronische Prüftechnologie von Bioscan Integritätsprüfungen an Sprühtrocknern in der Fertigungsindustrie durch?
Bioscan nutzt modernste elektronische Prüftechnik, um selbst kleinste Risse und Defekte ohne den Einsatz von Chemikalien oder Farbstoffen zu erkennen. Unsere Technologie deckt die gesamte Oberfläche der Sprühtrockner ab und kann Defekte in einer Tiefe zwischen 0,25 mm und 5 mm erkennen.
Zur Durchführung einer umfassenden Prüfung wird ein kontrollierter elektrischer Strom mit hoher Frequenz in die Oberfläche des Materials eingeleitet. Das Oberflächenmaterial besteht in der Regel aus Edelstahl, der mit dem Strom in Wechselwirkung tritt und die Signale zurücksendet. Die Reaktion wird mit einem Gerät gemessen, das die Veränderungen in der Leitfähigkeit, der Struktur und der Unversehrtheit der Oberfläche des Sprühtrockners anzeigt. Diese Veränderungen werden gemessen, um unter der Oberfläche liegende Fehler in der Anlage zu erkennen.
Das System von Bioscan besteht aus zwei Steuereinheiten:
- Eine Mehrkanal-Abtasteinheit, die eine schnelle Analyse großer Flächen ermöglicht.
- sowie eine einkanalige Sonde, mit der der Prüfer kleine Oberflächen und schwer zugängliche Bereiche wie Ecken sowie Details an Verbindungsrohren und Stahlblechen untersuchen kann.
Weiterführende Lektüre: Inspektion und Reparatur von Sprühtrocknern für Säuglingsnahrung: Fallstudie aus Vietnam
Fazit
Bioscan bietet elektronische Prüftechnik zur präzisen Beurteilung von Rissen und strukturellen Mängeln in industriellen Sprühtrocknern an. Regelmäßige Inspektionen von Sprühtrocknern können dazu beitragen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Sicherheit des hergestellten Endprodukts zu erhöhen.
Die elektronische Prüftechnologie von Bioscan liefert äußerst präzise Ergebnisse und kann selbst kleinste Mängel erkennen, die mit anderen Methoden möglicherweise nicht festgestellt werden. Darüber hinaus kommen bei diesem elektronischen Verfahren keine aggressiven Chemikalien zum Einsatz; es ist umweltfreundlich und beeinträchtigt die Integrität der Struktur nicht. Durch den Einsatz der elektronischen Prüftechnologie können Sie Ihren Prüfprozess für Sprühtrockner optimieren. Zögern Sie nicht, Kontaktieren Sie uns Für weitere Informationen stehen Ihnen unsere Experten jederzeit gerne zur Verfügung!

