Wie die Zugangsplattform von Bioscan umfangreiche Reparaturarbeiten bei minimalen Beeinträchtigungen ermöglichte

Wie die Zugangsplattform von Bioscan umfangreiche Reparaturarbeiten bei minimalen Beeinträchtigungen ermöglichte

Herausforderung: Umfangreiche Reparaturarbeiten bei minimaler Betriebsunterbrechung

Bioscan unterstützte kürzlich im Oktober 2023 einen Kunden bei umfangreichen Reparaturarbeiten an dessen Sprühtrocknungskammer, wobei unsere Arbeitsbühne und unsere erfahrenen Techniker zum Einsatz kamen.

Reparaturarbeiten an der Sprühtrocknerkammer von Bioscan

Laufende Reparaturarbeiten an der Sprühtrocknerkammer

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In diesem Zusammenhang wurde der Einsatz der Zugangsplattform von Bioscan erörtert, wodurch der Aufbau eines Gerüsts im Inneren des Trockners entfiel. Nach der anfänglichen Einrichtung der Plattform, die vier Stunden in Anspruch nahm, konnten die Reparaturarbeiten beginnen. Wie auf den Fotos zu sehen ist, konnten dank der sorgfältigen Planung der Arbeiten sowohl von innen als auch von außen große Platten problemlos herausgeschnitten und ersetzt werden.

Außerhalb des Arbeitsbereichs der Sprühtrocknerkammer

Nach Abschluss der Reparaturarbeiten führte Bioscan eine abschließende Prüfung der Schweißnähte durch und demontierte die Arbeitsbühne. Da kein Gerüst erforderlich war, konnten dem Kunden dadurch Produktionsausfälle von etwa vier Tagen erspart werden.

Einbau einer neuen Auskleidung in der Sprühtrocknerkammer

Diese Methode lässt sich auch auf andere Großprojekte im Bereich der Sprühtrockner anwenden, wie beispielsweise die Schall-

Hupe, Hammer, Düsen, Brandbekämpfungsanlage, Umbauten und Demontagen.

Um zu erörtern, wie Bioscan Ihnen dabei helfen kann, Ihre Ausfallzeiten zu optimieren, kontaktieren Sie uns bitte noch heute oder senden Sie eine E-Mail an sales@bioscanltd.co.uk.

Weiterführende Literatur: Inspektion und Reparatur von Sprühtrocknern für Säuglingsnahrung: Fallstudie aus Vietnam

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So führen Sie Inspektionsarbeiten in der Höhe sicher durch

Arbeiten in der Höhe werden häufig mit Arbeitsunfällen und im schlimmsten Fall mit Todesfällen in Verbindung gebracht. Zu den Risiken bei Arbeiten in der Höhe zählen Stürze, Gleichgewichtsverlust, mangelnde Schulung sowie eine instabile oder unsichere Arbeitsplattform.

Verschiedene Inspektionsarbeiten in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, wie beispielsweise Inspektionen von Sprühtrocknern, Silos und Tanks, sowie in anderen Branchen, wie etwa bei der Inspektion von Windkraftanlagen, erfordern den Zugang zu erhöhten Stellen. Die Umsetzung wirksamer Sicherheitsmaßnahmen zur Risikominimierung ist von entscheidender Bedeutung, um Unfälle und Todesfälle zu vermeiden.

Es ist wichtig, die mit diesen Inspektionsarbeiten verbundenen Risiken zu verstehen und entsprechende Maßnahmen zum Risikomanagement zu ergreifen.

A] Die Gefahren bei Arbeiten in der Höhe verstehen

An hoch gelegenen Bauwerken können aufgrund von Nachlässigkeit zahlreiche Mängel und Defekte auftreten. Daher führen die Mitarbeiter Inspektionsarbeiten durch, darunter Bauwerksinspektionen, Sicherheitsüberprüfungen von Ausrüstung, Brücken und Arbeitsbühnen, Inspektionen von Stromleitungen sowie Sichtprüfungen.

Häufige Gefahren und Risiken bei Inspektionsarbeiten in der Höhe:

  • Falsche Aufstellung der Leiter.
  • Gleichgewichtsverlust durch zu starke Belastung der Leiter.
  • Die Schutzausrüstung vor dem Klettern nicht überprüfen.
  • Mangelnde Ausbildung, Unvertrautheit und mangelnde Erfahrung seitens des Inspektors.
  • Instabile Plattformen, Brücken und Dächer.
  • Schlechte Wetterbedingungen.

Diese Risiken sollten durch geeignete Ausrüstung, Sicherheitsvorschriften und Kontrollmaßnahmen für Arbeiten in der Höhe vermieden werden, um das Risiko von Verletzungen und Unfällen zu verringern.

B] Wichtige Kontrollmaßnahmen für die Sicherheit bei Arbeiten in der Höhe

1. Die Bedeutung der Risikobewertung und -planung

Die Durchführung einer gründlichen Risikobewertung zur Ermittlung potenzieller Gefahren bei Arbeiten in der Höhe kann das Risiko von Verletzungen und Unfällen erheblich verringern. Der Inspektionsprozess sollte im Voraus sorgfältig geplant und von Fachleuten überwacht werden. Die Person, die eine Inspektion durchführt, sollte geschult und erfahren sein. Ein Arbeitsgenehmigungssystem kann dazu beitragen, eine formelle Genehmigung der Arbeiten sicherzustellen.

2. Schutzausrüstung für Arbeiten in der Höhe

Eine geeignete Schutzausrüstung für Arbeiten in der Höhe ist unerlässlich, um Verletzungen im Falle eines unglücklichen Zwischenfalls zu vermeiden. Persönliche Schutzausrüstung (PSA), Schutzhelme, Schutzbrillen, rutschfeste Sicherheitsschuhe und Handschuhe gehören zu den grundlegenden Sicherheitsanforderungen. Darüber hinaus sind Absturzsicherungssysteme wie Sicherheitsnetze, Arbeitsbühnen sowie Auffanggurte und Verbindungsmittel von entscheidender Bedeutung für die Gewährleistung der Sicherheit.

3. Ausbildungs- und Qualifikationsanforderungen für Arbeitnehmer

Ein ungeschulter und unerfahrener Mitarbeiter könnte während des Inspektionsprozesses unsichere Arbeitspraktiken anwenden, wodurch sich das Unfallrisiko erhöht. Aufgrund mangelnden Bewusstseins für Sicherheitsvorkehrungen verwendet der Mitarbeiter die Sicherheitsausrüstung möglicherweise nicht ordnungsgemäß oder gar nicht.

4. Notfallmaßnahmen und Rettungsplanung

Durch die Einrichtung von Notfallverfahren und Rettungsplänen können Unternehmen die Sicherheit ihrer Mitarbeiter gewährleisten. Klare Kommunikationssysteme und ein Notfall-Evakuierungsplan können den Mitarbeitern helfen, sich aus einer gefährlichen Situation zu befreien. Es ist wichtig, einen erfahrenen Vorgesetzten zu haben, der den Mitarbeitern helfen kann, sich sicher in Sicherheit zu bringen, falls etwas schiefgeht.

5. Sicherheitskultur und Kommunikation vor Ort

Bei allen Inspektionsarbeiten sollte die Sicherheit der Mitarbeiter im Vordergrund stehen. Das Unternehmen sollte den Schwerpunkt auf Sicherheitsschulungen, die Einweisung in die Verwendung der Ausrüstung und das Erkennen von Gefahren legen. Unternehmen sollten ihre Mitarbeiter auf verschiedene Risiken aufmerksam machen und sie dazu ermutigen, diese dem Vorgesetzten zu melden, damit entsprechende Reparaturen durchgeführt werden können.

6. Regelmäßige Inspektionen und Wartung der Ausrüstung

Es ist wichtig, die Kletterausrüstung regelmäßig zu überprüfen und zu warten, um ein sicheres Arbeiten in der Höhe zu gewährleisten. Der Vorgesetzte sollte die Sicherungsvorrichtungen, Seile, Verbindungselemente sowie die Arbeitsbühne überprüfen. Die Ausrüstung muss den Sicherheitsrichtlinien entsprechen und von ausgezeichneter Qualität sein.

Sorgen Sie für Sicherheit und Zuverlässigkeit – mit den präzisen Rissprüfungen von Bioscan!

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C] Risikominderung und Gefahrenabwehr bei Inspektionsarbeiten

Die mit der Durchführung dieser Aufgabe betrauten Inspektionsmitarbeiter sind dem höchsten Verletzungsrisiko ausgesetzt. In erster Linie muss der Mitarbeiter geschult werden, potenziell gefährliche Umgebungen zu erkennen und geeignete Kontrollmaßnahmen zu ergreifen, um diese zu beseitigen.

Maßnahmen zur Vermeidung spezifischer Gefahren bei Inspektionsarbeiten in der Höhe:

  • Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsbühnen ordnungsgemäß aufgebaut sind.
  • Planen Sie Evakuierungs- und Rettungsmaßnahmen für Notfälle.
  • Der Mitarbeiter sollte geschult, erfahren und kompetent sein.
  • Stellen Sie sicher, dass ein Sicherheitsteam für Rettungsmaßnahmen bereitsteht

Die ordnungsgemäße Verwendung eines Zugangsgerüsts kann eine sichere Rissprüfung und Inspektion von Sprühtrocknern gewährleisten. Weitere Informationen zur Rissprüfung und Inspektion finden Sie auf der Seite zum Inspektionsservice für Sprühtrockner von Bioscan.

D] Seilzugangstechnik: Eine sichere Methode für Arbeiten in der Höhe

Eine der sichersten Methoden für Arbeiten in der Höhe ist das Seilzugangssystem von IRATA International. Dabei werden Seile und zugehörige Ausrüstung verwendet, um die Inspektionsebene zu erreichen. Seilzugangsverfahren bieten gegenüber Gerüstbauverfahren zahlreiche Vorteile, darunter Kosteneffizienz, Zeitersparnis und vor allem erhöhte Sicherheit.

Bioscan setzt hochwertige Ausrüstung ein, um die Sicherheit der Seilzugangstechniker zu gewährleisten. Zu dieser Ausrüstung gehören zertifizierte Sicherheitsgurte, Seile, Abseilgeräte, Steiggeräte, Verbindungselemente, Verankerungsvorrichtungen, Helme und Schutzbrillen.

Gewährleistung der Sicherheit bei Seilzugangsarbeiten:

  • Ausbildung und Zertifizierung von Seilzugangstechnikern: Die Seilzugangstechniker müssen gut ausgebildet, zertifiziert und kompetent sein.
  • Aufsicht und Überwachung bei Seilzugangstechniken: Ein Aufseher, der den Techniker im Blick behält und ihn durch den Inspektionsprozess anleitet.
  • Qualitätssicherung und Geräteprüfung: Die Geräte sollten regelmäßig überprüft und ordnungsgemäß gewartet werden.

Weiterführende Informationen: Gasmessung für das sichere Betreten beengter Räume

Fazit

Arbeiten in der Höhe bergen zahlreiche Risiken, wenn ungeeignete Ausrüstung verwendet wird oder das Personal nicht geschult und nicht qualifiziert ist. Unternehmen können Unfälle vermeiden und für Sicherheit sorgen, indem sie geeignete Schulungen, gut gewartete Ausrüstung und fachkundige Aufsicht bereitstellen.

Erleben Sie präzise und zuverlässige Rissprüfungen an Ihren Sprühtrocknern, Silos und anderen Prozessbehältern – alles sicher in der Höhe von Bioscan durchgeführt! Entdecken Sie, welchen Unterschied Bioscan für Ihren Betrieb macht. Kontaktieren Sie uns noch heute und erschließen Sie das volle Potenzial von Bioscan für Ihre geschäftlichen Anforderungen.

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Inspection & Repair Of Infant Formula Spray Dryers Vietnam Case Study German Title

Inspektion und Reparatur von Sprühtrocknern für Säuglingsnahrung: Fallstudie aus Vietnam

Projekt: Inspektion und Reparatur von zwei großen Sprühtrocknern für Säuglingsnahrung (Durchmesser 13 m × Höhe 20 m)

Standort: Ho-Chi-Minh-Stadt, Vietnam

Im Mai 2023 schloss Bioscan die Inspektion und Reparatur von zwei der größten Sprühtrockneranlagen für Säuglingsnahrung in Südostasien innerhalb eines nur fünftägigen Stillstandszeitraums ab .

Dachbegehung in Vietnam durchgeführtDas obige Foto zeigt die derzeit durchgeführte Dachbegehung

Da der Zugang zu den Trocknern äußerst komplex war und Bioscan seine Portalplattform nicht einsetzen konnte, kamen wir zu dem Schluss, dass der Einsatz von Seilzugangstechnik die beste Vorgehensweise wäre. Drei Seilzugangstechniker wurden vor Ort eingesetzt, und an jedem Trockner wurde eine 100-prozentige Inspektion durchgeführt, die insgesamt fünf Tage in Anspruch nahm. Dies umfasste die Montage und Demontage der Seilsysteme sowie die Inspektion, Reparatur und Politur von 10 Mängeln.

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Inspektion und Reparatur in VietnamDas obige Foto zeigt eine gerade durchgeführte Reparatur am Dach

Bisher war der Kunde gezwungen, für diese Trocknerinspektionen Gerüste einzusetzen, was insgesamt zwei Wochen in Anspruch nahm. Bioscan konnte somit die Stillstandszeit des Kunden um fast 10 Tage deutlich verkürzen, was zu erheblichen Kosteneinsparungen und einer enormen Steigerung der Produktivität bei der Herstellung von Säuglingsnahrung führte. Da Bioscan zudem auf den Einsatz von Gerüsten verzichten konnte, gelangten keine Holzmaterialien in den Trockner, und das Risiko von Schäden durch den Auf- und Abbau der Gerüste wurde ausgeschlossen.

Prüfung des Kegels in Vietnam durchgeführtDas obige Foto zeigt die gerade durchgeführte Prüfung des Kegels

Durch den Einsatz des Fachwissens von Bioscan und der elektronischen Prüftechnik in Kombination mit Seilzugangsverfahren zur Lokalisierung aller Arten von sichtbaren und nicht sichtbaren Mängeln war der Kunde äußerst zufrieden, da er nun sicher sein konnte, die Produktion seiner hochwertigen Säuglingsnahrungsprodukte unter sicheren Bedingungen fortsetzen zu können.

Um mehr über unsere Dienstleistungen und unsere Erfahrung zu erfahren, können Sie unsere Website besuchen oder sich unter folgender Adresse an uns wenden: sales@bioscanltd.co.uk

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