Fallstudie

Kontext

In einer Molkereianlage kam es in der Kristallisationsanlage wiederholt zu Produktablagerungen und uneinheitlichen CIP-Ergebnissen (Clean-in-Place). Obwohl die Anlage frühere Sichtprüfungen bestanden hatte, war das Qualitätsteam weiterhin besorgt, da zeitweise mikrobiologische Abweichungen auftraten und wiederholte Reinigungsmängel die Produktionszuverlässigkeit weiterhin beeinträchtigten.

Die Kristallisationsbehälter waren jahrelang Temperaturwechseln und Rührbewegungen ausgesetzt gewesen, wodurch sie an ihren Schweißnähten anfälliger für Ermüdungsrisse geworden waren. Die üblichen Sichtprüfungen reichten nicht mehr aus, um das für die Anlage erforderliche Maß an Sicherheit zu gewährleisten.

Herausforderungen

Die Anforderung lautete, den Kristallisationstank zu inspizieren im Inneren an Wänden, Rührwerkshalterungen, Schweißnähten, Auslassübergängen und allen Bereichen, die mit dem Produkt in Kontakt kommen. Der Zweck einer solchen Inspektion bestand darin, die eigentliche Ursache für mikrobiologische Probleme und Reinigungsprobleme im Werk zu ermitteln.

Die Reaktion von Bioscan

Unser Team setzte eine Kombination aus elektronischer Risserkennung, visueller Begutachtung aus nächster Nähe und Techniken für den Zugang zu beengten Räumen ein, um Bereiche zu untersuchen, die bei routinemäßigen Kontrollen nicht zugänglich sind. Die Untersuchung eines Defekts am Kristallisationstank Es wurden zahlreiche nicht sichtbare Risse im Bereich der inneren Schweißnähte, an stark beanspruchten Auslassübergängen sowie an den Befestigungspunkten der Rührwerke festgestellt. An mehreren Stellen zeigten sich zudem Anzeichen von Produktrückständen, Oberflächenverschleiß und einem lokalen Risiko der Keimansiedlung. Jedes dieser Probleme war bei früheren Sichtprüfungen unbemerkt geblieben, stellte jedoch dennoch eine Ursache für die Ineffizienz und die mikrobiologischen Probleme dar, mit denen das Team zu kämpfen hatte.

Aufgrund unserer Befunde haben wir in allen betroffenen Bereichen Schweißreparaturen, eine hygienische Politur sowie eine Überprüfung der Oberflächen durchgeführt.

Ergebnis

Die Reinigungsfreundlichkeit des Tanks hatte sich erheblich verbessert; es kam seltener zu Produktablagerungen, und das Vertrauen des Kunden in die Hygiene des Systems wurde vollständig wiederhergestellt. Zudem wurden langfristige Inspektionsintervalle eingeführt, wodurch eine planmäßige Wartung ermöglicht wurde.

Auswirkungen

Dieser Fall verdeutlicht die Grenzen einer rein visuellen Inspektion bei alternden Anlagen zur Milchverarbeitung. Ohne unseren zerstörungsfreien Ansatz hätten die verborgenen Mängel weiterhin – unentdeckt – die Lebensmittelsicherheit und die Einhaltung der Reinigungsvorschriften gefährdet. Bioscan’s Prüfung von Anlagen zur Milchverarbeitung hat ein hartnäckiges Betriebsproblem in ein gelöstes und überschaubares Wartungsprogramm verwandelt.

Wenn Sie auf der Suche nach zuverlässigen Prüfdienstleistungen für Industrieanlagen oder einen Spezialisten für die für die Inspektion von Druckbehältern Wenn Sie eine Lösung für Ihre Einrichtung suchen, wenden Sie sich noch heute an Bioscan. Ein Anruf genügt.

Kontext

Ein Hersteller von Lebensmittelzutaten stellte fest, dass aus erhöhten Prozessrohrleitungen, die sich direkt über einem aktiven Produktionsbereich befanden, Pulver austrat. Das Austreten stellte nicht nur ein betriebliches Problem dar. Es barg ein ernsthaftes Risiko der Produktkontamination und führte zu Gefahren durch brennbaren Staub, die nicht ignoriert werden konnten. Herkömmliche Zugangsmethoden hätten den Einsatz von tonnenschweren Gerüsten, langwierige Produktionsunterbrechungen und deutlich höhere Kosten erfordert. Daher benötigte der Betrieb eine schnellere, weniger störende Lösung, die dennoch erstklassige und sichere Reparaturarbeiten gewährleisten würde.

Herausforderungen

Wir wurden beauftragt, eine umfassende Inspektion der Lebensmittelproduktionsanlage Ein hochgelegtes Kanalsystem, wobei die Beeinträchtigungen des laufenden Produktionsbereichs auf ein Minimum beschränkt wurden. Der Auftragsumfang umfasste hochgelegene Edelstahlkanäle, Übergangsstücke, Befestigungsanschlüsse und Dehnungsbereiche. Die Arbeiten in der Höhe über einer in Betrieb befindlichen Anlage stellten eine zusätzliche Herausforderung dar, die neben fachlicher Kompetenz bei der technischen Inspektion auch spezielle Zugangsmaßnahmen erforderte.

Die Reaktion von Bioscan

Bioscan setzte ein Seilzugangsteam ein, um eine detaillierte Prüfung der Integrität einer Lebensmittelanlage aller Kanalkomponenten. Unser Prüfung von Industrieanlagen Bei der Inspektion in der Höhe wurden Ermüdungsrisse an stark beanspruchten Rohrleitungsübergängen, Schweißnahtrisse in vibrationsanfälligen Bereichen sowie hinter Isolierungen und Stützkonstruktionen verborgene Wege für das Austreten von Pulver festgestellt. Diese Mängel hatten dazu geführt, dass sich feines Pulver in unzugänglichen Bereichen ansammeln konnte, wodurch sowohl das Hygienerisiko als auch die Brandgefahr mit jedem Produktionszyklus stetig zunahmen.

Keines dieser Probleme war allein durch Beobachtung vom Boden aus erkennbar. Ohne eine gezielte Inspektion mittels Seilzugang hätten sich die Mängel unbemerkt weiter verschlimmert.

Unser Team nutzte dieselbe Seilzugangstechnik, um die beschädigten Teile zu entfernen, die Schweißarbeiten im beengten Raum durchzuführen und die hygienische Oberflächenbeschichtung direkt vor Ort wiederherzustellen. Für die gesamte Reparatur waren zudem keine großen Gerüste erforderlich.

Ergebnis

Das Projekt wurde nahezu ohne Beeinträchtigungen der laufenden Produktion abgeschlossen. Das Austreten von Pulver wurde vollständig unterbunden, das Kanalsystem wurde wieder in einen einwandfreien Zustand versetzt, und auch die Hygiene- und Brandrisiken wurden beseitigt. Darüber hinaus entstanden der Anlage im Vergleich zu einer herkömmlichen Gerüstkonstruktion deutlich geringere Zugangskosten und wesentlich weniger Ausfallzeiten.

Auswirkungen

Dieser Fall verdeutlicht, wie wertvoll Seilzugangstechniken in Lebensmittelbetrieben sind. Sie erleichtern Arbeiten in der Höhe, verkürzen Ausfallzeiten und tragen zur Sauberkeit bei. Bioscan hat eine komplizierte, risikobehaftete Reparatur einfach und kosteneffizient gestaltet. So wurden schwierige Probleme in bewältigbare Aufgaben umgewandelt.

Falls Ihre Einrichtung spezialisierte Prüfdienstleistungen für Industrieanlagen durch ein vertrauenswürdiges Industrieprüfungsunternehmenbenötigt, kontaktieren Sie uns noch heute.

Hintergrund und Herausforderungen

Ein Lebensmittelverarbeitungsunternehmen sah sich mit Undichtigkeiten in einem 100.000-Liter-Lagertank konfrontiert, die ein erhebliches Risiko für die Produktqualität darstellten. Bei Sichtprüfungen konnten die für die Undichtigkeiten verantwortlichen Risse nicht festgestellt werden. Sofortige Maßnahmen waren seitens des Prüfdienst für Rissprüfungen an Behältern zur Vermeidung von Verunreinigungen und zur Minimierung von Ausfallzeiten.

Unsere Aufgabe bestand darin, …

Bioscan, ein renommierter Anbieter von Tankinspektionsdienstleistungen, wurde mit der Durchführung einer vollständigen Siloinspektion des Tanks mithilfe unserer elektronischen Scantechnologie, die eine präzise Erkennung sowohl sichtbarer als auch verborgener Mängel ermöglicht. Bei der Prüfung des Silos stellten wir fest, dass der für das Leck verantwortliche Defekt auf einen früheren Silo-Reparatur. Der Scanner ergab, dass es sich um einen Querriss handelte, d. h., er durchlief die gesamte Dicke des Metalls, was ihn zu einer kritischen Schwachstelle machte.

So haben wir den Fehler entdeckt

Die Prüfung des 100-kL-Lagertanks wurde von einem Silo-Wartungsdienst Ein Team aus Seilzugangstechnikern und Schweißern, das alle erforderlichen Bereiche des Tanks sicher und effizient erreichen konnte. Mithilfe von Seilen haben unsere Silo-Service Die Techniker gelangten an die schwer zugänglichen Stellen und stellten sicher, dass alle Bereiche gründlich überprüft wurden. Sie arbeiteten eigenständig, unterstützt von unseren spezialisierten Rettungskräften, die während des gesamten Vorgangs für Sicherheit sorgten.

Von uns vorgeschlagene Lösung

Nachdem der Problembereich identifiziert worden war, haben unsere spezialisierten Experten für die Reparatur von Lagertanks und die Schweißer führten die erforderlichen Reparaturarbeiten an der defekten Stelle gemäß den Standards der Lebensmittelindustrie durch. Nach Abschluss der Reparatur wurde eine erneute Prüfung der Wärmeeinflusszone (HAZ) durchgeführt, gefolgt von einer Rauheitsprüfung, um sicherzustellen, dass die Oberflächenrauheit unter 0,8 μm lag.

Ergebnis

Nach den Reparaturarbeiten wurde der Tank ohne weitere Undichtigkeiten wieder in Betrieb genommen, und der Kunde hat seitdem keine Probleme mehr festgestellt. Der gesamte Vorgang wurde innerhalb von 5 Stunden abgeschlossen, wodurch die Betriebsunterbrechung auf ein Minimum beschränkt wurde. Dem Kunden wurde ein detaillierter Bericht vorgelegt, der Fotos vor und nach den Reparaturarbeiten sowie ein Konformitätszertifikat enthielt, das die Qualität und Sicherheit der Reparatur bestätigt.

Fazit

Diese umfassende Fallstudie verdeutlicht die Wirksamkeit der von Bioscan angebotenen Reparaturdienstleistungen für Lagertanks. Wenn Sie auf der Suche nach dem Besten und Ergebnisorientierten sind Dienstleistungen im Bereich der Tankinspektion– wir sind nur einen Anruf entfernt. Kontaktieren Sie uns noch heute!