Fallstudie

Kontext

Ein Hersteller von Lebensmittelzutaten stellte fest, dass aus erhöhten Prozessrohrleitungen, die sich direkt über einem aktiven Produktionsbereich befanden, Pulver austrat. Das Austreten stellte nicht nur ein betriebliches Problem dar. Es barg ein ernsthaftes Risiko der Produktkontamination und führte zu Gefahren durch brennbaren Staub, die nicht ignoriert werden konnten. Herkömmliche Zugangsmethoden hätten den Einsatz von tonnenschweren Gerüsten, langwierige Produktionsunterbrechungen und deutlich höhere Kosten erfordert. Daher benötigte der Betrieb eine schnellere, weniger störende Lösung, die dennoch erstklassige und sichere Reparaturarbeiten gewährleisten würde.

Herausforderungen

Wir wurden beauftragt, eine umfassende Inspektion der Lebensmittelproduktionsanlage Ein hochgelegtes Kanalsystem, wobei die Beeinträchtigungen des laufenden Produktionsbereichs auf ein Minimum beschränkt wurden. Der Auftragsumfang umfasste hochgelegene Edelstahlkanäle, Übergangsstücke, Befestigungsanschlüsse und Dehnungsbereiche. Die Arbeiten in der Höhe über einer in Betrieb befindlichen Anlage stellten eine zusätzliche Herausforderung dar, die neben fachlicher Kompetenz bei der technischen Inspektion auch spezielle Zugangsmaßnahmen erforderte.

Die Reaktion von Bioscan

Bioscan setzte ein Seilzugangsteam ein, um eine detaillierte Prüfung der Integrität einer Lebensmittelanlage aller Kanalkomponenten. Unser Prüfung von Industrieanlagen Bei der Inspektion in der Höhe wurden Ermüdungsrisse an stark beanspruchten Rohrleitungsübergängen, Schweißnahtrisse in vibrationsanfälligen Bereichen sowie hinter Isolierungen und Stützkonstruktionen verborgene Wege für das Austreten von Pulver festgestellt. Diese Mängel hatten dazu geführt, dass sich feines Pulver in unzugänglichen Bereichen ansammeln konnte, wodurch sowohl das Hygienerisiko als auch die Brandgefahr mit jedem Produktionszyklus stetig zunahmen.

Keines dieser Probleme war allein durch Beobachtung vom Boden aus erkennbar. Ohne eine gezielte Inspektion mittels Seilzugang hätten sich die Mängel unbemerkt weiter verschlimmert.

Unser Team nutzte dieselbe Seilzugangstechnik, um die beschädigten Teile zu entfernen, die Schweißarbeiten im beengten Raum durchzuführen und die hygienische Oberflächenbeschichtung direkt vor Ort wiederherzustellen. Für die gesamte Reparatur waren zudem keine großen Gerüste erforderlich.

Ergebnis

Das Projekt wurde nahezu ohne Beeinträchtigungen der laufenden Produktion abgeschlossen. Das Austreten von Pulver wurde vollständig unterbunden, das Kanalsystem wurde wieder in einen einwandfreien Zustand versetzt, und auch die Hygiene- und Brandrisiken wurden beseitigt. Darüber hinaus entstanden der Anlage im Vergleich zu einer herkömmlichen Gerüstkonstruktion deutlich geringere Zugangskosten und wesentlich weniger Ausfallzeiten.

Auswirkungen

Dieser Fall verdeutlicht, wie wertvoll Seilzugangstechniken in Lebensmittelbetrieben sind. Sie erleichtern Arbeiten in der Höhe, verkürzen Ausfallzeiten und tragen zur Sauberkeit bei. Bioscan hat eine komplizierte, risikobehaftete Reparatur einfach und kosteneffizient gestaltet. So wurden schwierige Probleme in bewältigbare Aufgaben umgewandelt.

Falls Ihre Einrichtung spezialisierte Prüfdienstleistungen für Industrieanlagen durch ein vertrauenswürdiges Industrieprüfungsunternehmenbenötigt, kontaktieren Sie uns noch heute.

Hintergrund und Herausforderungen

Ein Lebensmittelverarbeitungsunternehmen sah sich mit Undichtigkeiten in einem 100.000-Liter-Lagertank konfrontiert, die ein erhebliches Risiko für die Produktqualität darstellten. Bei Sichtprüfungen konnten die für die Undichtigkeiten verantwortlichen Risse nicht festgestellt werden. Sofortige Maßnahmen waren seitens des Prüfdienst für Rissprüfungen an Behältern zur Vermeidung von Verunreinigungen und zur Minimierung von Ausfallzeiten.

Unsere Aufgabe bestand darin, …

Bioscan, ein renommierter Anbieter von Tankinspektionsdienstleistungen, wurde mit der Durchführung einer vollständigen Siloinspektion des Tanks mithilfe unserer elektronischen Scantechnologie, die eine präzise Erkennung sowohl sichtbarer als auch verborgener Mängel ermöglicht. Bei der Prüfung des Silos stellten wir fest, dass der für das Leck verantwortliche Defekt auf einen früheren Silo-Reparatur. Der Scanner ergab, dass es sich um einen Querriss handelte, d. h., er durchlief die gesamte Dicke des Metalls, was ihn zu einer kritischen Schwachstelle machte.

So haben wir den Fehler entdeckt

Die Prüfung des 100-kL-Lagertanks wurde von einem Silo-Wartungsdienst Ein Team aus Seilzugangstechnikern und Schweißern, das alle erforderlichen Bereiche des Tanks sicher und effizient erreichen konnte. Mithilfe von Seilen haben unsere Silo-Service Die Techniker gelangten an die schwer zugänglichen Stellen und stellten sicher, dass alle Bereiche gründlich überprüft wurden. Sie arbeiteten eigenständig, unterstützt von unseren spezialisierten Rettungskräften, die während des gesamten Vorgangs für Sicherheit sorgten.

Von uns vorgeschlagene Lösung

Nachdem der Problembereich identifiziert worden war, haben unsere spezialisierten Experten für die Reparatur von Lagertanks und die Schweißer führten die erforderlichen Reparaturarbeiten an der defekten Stelle gemäß den Standards der Lebensmittelindustrie durch. Nach Abschluss der Reparatur wurde eine erneute Prüfung der Wärmeeinflusszone (HAZ) durchgeführt, gefolgt von einer Rauheitsprüfung, um sicherzustellen, dass die Oberflächenrauheit unter 0,8 μm lag.

Ergebnis

Nach den Reparaturarbeiten wurde der Tank ohne weitere Undichtigkeiten wieder in Betrieb genommen, und der Kunde hat seitdem keine Probleme mehr festgestellt. Der gesamte Vorgang wurde innerhalb von 5 Stunden abgeschlossen, wodurch die Betriebsunterbrechung auf ein Minimum beschränkt wurde. Dem Kunden wurde ein detaillierter Bericht vorgelegt, der Fotos vor und nach den Reparaturarbeiten sowie ein Konformitätszertifikat enthielt, das die Qualität und Sicherheit der Reparatur bestätigt.

Fazit

Diese umfassende Fallstudie verdeutlicht die Wirksamkeit der von Bioscan angebotenen Reparaturdienstleistungen für Lagertanks. Wenn Sie auf der Suche nach dem Besten und Ergebnisorientierten sind Dienstleistungen im Bereich der Tankinspektion– wir sind nur einen Anruf entfernt. Kontaktieren Sie uns noch heute!

Hintergrund und Herausforderungen

In einem Lebensmittelverarbeitungsbetrieb war ein Rückgang der Effizienz der Beutelfilter zu beobachten. Feinstaub und Partikel wurden nicht mehr wirksam gefiltert, was zu einer schlechten Luftqualität und potenziellen Gesundheitsrisiken für die Mitarbeiter führte. Bei den üblichen Sichtprüfungen konnten keine sichtbaren Mängel festgestellt werden, und die eigentliche Ursache des Problems blieb unklar.

Warum wir hinzugezogen wurden

Bioscan wurde beauftragt, den Beutelsyklon mit Hilfe unserer fortschrittlichen Technik zur Lecksuche an Beutelfiltern Technologie. Diese fortschrittliche Technologie ermöglichte es uns, innere Fehler wie gebrochene Risse in den Schweißnähten zu erkennen und deren Tiefe zu messen. Während der Schlauchfilter Bei der Inspektion stellten wir Mikrorisse und Schwachstellen fest, durch die kleine Luftlecks auftraten und die die Wirksamkeit des Filtersystems beeinträchtigten.

So haben wir eine gründliche Inspektion durchgeführt

Zur Durchführung Wartungsarbeiten an industriellen Beutelfiltern Im Rahmen dieses Einsatzes nutzten unsere Seilzugangstechniker, die sowohl für Inspektionen als auch für Reparaturen qualifiziert sind, Seile, um die komplexen und schwer zugänglichen Bereiche der Schlauchfilter zu erreichen, ohne dass ein Gerüst erforderlich war. Dies Fehlerbehebung bei Beutelfiltern Diese Zugangsmethode ermöglichte eine vollständige Inspektion selbst in den engsten und senkrechtesten Räumen. Alle Arbeiten wurden eigenständig durchgeführt, wobei unsere spezialisierten Rettungstechniker Sicherheitsmaßnahmen umsetzten, um die Sicherheit der Einsatzkräfte während des gesamten Vorgangs zu gewährleisten.

Die von uns vorgeschlagene Lösung

Die Reparaturen wurden vor Ort von unseren spezialisierten Schweißern unter Einhaltung der strengen Standards der Lebensmittelindustrie durchgeführt. Nach Abschluss der Reparaturen erfolgte eine erneute Überprüfung der Wärmeeinflusszone (HAZ), und eine Rauheitsprüfung stellte sicher, dass die Oberflächenrauheit unter 0,8 μm lag. Diese Kontrolle bestätigte die Qualität der Reparatur.

Ergebnis

Nach der Maßnahme wurde die optimale Leistungsfähigkeit des Filtersystems wiederhergestellt, und der Kunde konnte die Produktion in einer sicheren Umgebung wieder aufnehmen, die den Luftqualitätsstandards entsprach. Es wurde ein detaillierter Bericht vorgelegt, der Vorher-Nachher-Fotos der Reparaturarbeiten sowie ein Konformitätszertifikat zur Bestätigung der Qualität der durchgeführten Arbeiten enthielt.

Fazit

Diese Fallstudie verdeutlicht unsere Fachkompetenz und zeigt, wie effektiv wir bei der die Inspektion von Schlauchfiltern ist. Falls Sie auf der Suche nach einem Fachgerechte Wartung und Reparatur von Beutelfiltern Unternehmen für umfassende Inspektionsdienstleistungen für Beutelfilter– wir stehen Ihnen gerne zur Seite. Wenden Sie sich noch heute für die Reparatur von industriellen Beutelfiltern noch heute!

Darüber hinaus sind wir ein sehr gefragtes Unternehmen, das Prüfdienstleistungen zur Rissprüfung an Behältern sowie Tankinspektionen. Bitte teilen Sie uns mit, falls Sie eine dieser Dienstleistungen benötigen. Ein Anruf genügt.